Karakteristisk anvendelse af stemplede dele

Stemplingsdele er produktionsteknologien af ​​produktdele ved hjælp af konventionel eller speciel stemplingsudstyrskraft, således at metalpladen direkte udsættes for deformationskraft og deformation i formen for at opnå en vis form, størrelse og ydeevne af produktet dele. Plader, forme og udstyr er de tre elementer i stempling. Stemplingsbehandling er en kolddeformationsbehandlingsmetode af metal. Derfor kaldes det koldstempling eller pladestempling, kaldet stempling. Det er en af ​​hovedmetoderne til metalplastbehandling (eller trykbehandling) og er også tilknyttet materialedannende ingeniørteknologi.
50~60 procent af Globals stål er lavet af plade, hvoraf det meste er stemplet og presset til færdige produkter. Kroppen, bilens kølerblad, damptromlen i dampgryden, beholderens skal, motorens jernkerne siliciumstålplade og elektriske apparater osv. stemples og behandles. Der er også et stort antal stemplede dele i produkter som instrumentering, husholdningsapparater, kontorstiv og opbevaringsredskaber. Stempling er en effektiv foranstaltning, ved hjælp af kompositmatricer, unormal er en multi-station progressiv matrice, som kan fuldføre multi-kanal stempling teknologi operationer på et tryk for at fuldføre den automatiske generering af materialer. Generationshastigheden er hurtig, hviletiden er lang, omkostningerne til foring er lave, og kollektivet kan producere hundredvis af stykker i minuttet, hvilket er elsket af mange forarbejdningsanlæg.
Prægedele, støbegods og smedegods kæmper hårdt, og der er karakteristika af tynd, ensartet, let og stærk. Stempling kan producere emner med forstærkninger, ribber, spoler eller flanger, som er vanskelige at fremstille med denne dygtige diameter for at forbedre deres stivhed. På grund af afvisningen af ​​ru forme kan arbejdsemnets nøjagtighed nå mikronniveauet, og præcisionen er høj, specifikationerne er konsistente, og hulfatningen, spidsen osv. kan stemples. I den faktiske produktion bruges procestests, der ligner stemplingsprocessen, almindeligvis, såsom dybtegningsydelsestest, ekspansionsydelsestest osv. for at teste stemplingsydeevnen af ​​materialer for at sikre kvaliteten af ​​færdige produkter og høj beståelsesrate.