Stålgevindskæreskrue

Skruerne er karburerede og bratkølede. Der dannes et hårdt og slidstærkt-karburiseret lag på overfladen. Overfladehårdheden når 450~650 HV (ca. 48~56 HRC). Dette er nok til nemt at skære almindelige kulstofstålplader. Tag ST3.5 som eksempel. Dens overfladehårdhed er blevet målt op til 580 HV. I testen med gentagne skruer ind og ud var der ikke tydeligt slid på gevindskæret. Dette garanterer ensartede skæreresultater under seriemontering.

Forskellige skærerilledesigns såsom D--type, F--type og T--type er tilgængelige. De er henholdsvis rettet mod forskellige substrater såsom metalplader, plastik og træ. For eksempel har type D 2 til 3 langsgående riller. Ved brug til stålplader med en tykkelse på 0,8 til 2,0 mm er den anbefalede bundhulsdiameter 3,3 til 3,4 mm (ST4.2). Testdata viser, at skruning-i momentet kan reduceres med 30 % ved brug af den korrekte type. Det kan også forhindre plastikdele i at revne på grund af overdreven ekstruderingsbelastning.

Forskellige hovedtyper såsom pandehoved, forsænket hoved og sekskantet flange er tilgængelige. Længdeområdet dækker 4 mm til 100 mm. Dette kan tilpasses forskellige krav til pladetykkelse og forsænket hoved. Eksempelvis fås ST4.2 panhovedskruer i længder fra 8 mm til 50 mm. Den kan sammenføje forskellige kombinationer af 1,0 mm stålplader og 6 mm plastdele. Statistik viser, at fleksibel afstemning af specifikationer og længder kan øge designudvælgelseseffektiviteten med 40 %. Det reducerer også yderligere tilpasningsomkostninger.

Belægningstykkelsen på skruehovedet, skaftet og gevindrillekanten påvirker direkte rustforebyggelsesevnen. Brug røntgenfluorescenstykkelsesmåler til detektion. Belægningstykkelsesforholdet mellem gevindtoppen og gevindbunden af ​​skruer af høj-kvalitet er ikke mindre end 0,7. Den gennemsnitlige tykkelse er 8~12 μm. Tag ST3.5 som eksempel. Kambelægningen er 9,5 μm. Tandbasebelægningen er 7,2 μm. Forholdet mellem de to er 0,76. Forholdet mellem generelle produkter er ofte lavere end 0,5. Dette resulterer i blottede kanter af skærerillerne. I saltspraytesten kom der først rød rust fra rillen. Dens antirust--levetid er således forkortet til det halve.

Kan bruges med præ-installerede tætningsringe

• Hovedet kan forud-monteres med nylonpakninger eller O-ringe. Tætningstrykket når 0,3 MPa, og den vandtætte kvalitet er IP67. Den separate limproces udelades, og samlingstiden for enkelt-stykke reduceres med yderligere 2 sekunder.

Optimering af trådstart

• Tilspidsningen i begyndelsen af ​​gevindet er designet til at være 15 grader ~20 grader. Succesraten for justering af indgangshul øges til 99,5 %. Sammenlignet med retvinklede startende- er jamming-raten reduceret med 70 %, hvilket reducerer omarbejdet markant.

Undgå risikoen for, at nødder falder af

• Nødefrit design, der er intet problem med, at møtrikkens vibrationer løsner eller tabes. Ifølge statistikker på-siden er omarbejdningshastigheden på grund af, at møtrikken falder af, blevet reduceret til mindre end 0,1 %. Pålidelighed er væsentligt forbedret.

Reducer substratdeformation

• Den radiale ekstruderingskraft, der genereres under skæreprocessen, er kun 40% af den for ekstruderingstypen. Tager man ST3.5-forbindelsen til en 0,8 mm tynd plade som eksempel, reduceres rygfremspringshøjden fra 0,3 mm til 0,1 mm. Glattere udseende.